工作时代背景 华南地区某专科干劲電池利用公司，处里作用为年处里老旧锂電池2万吨。在電池拆御、浸出等加工过程引起高渗透压含氟焦化废水操作，已有简便处里技术没法具备逐渐严厉的节能规范要求，公司进行投资95万元加剧改良焦化废水操作处里软件。 废液因素及从何而来 废液重点原于： 电池组拆装的过程中的电解法液液化气泄漏，含氟量达1500-2500mg/L 正极原材料酸浸生产工序生产废水，氟铁离子浓度值800-1500mg/L 其他的工作缓解污水，氟阳离子密度100-300mg/L 废水底除氟化物外，还所含锂、锰、铁等黑色金属阳离子及一点有机肥料弄脏物，COD约200-400mg/L。 净化处理的工艺的流程 采取"化学预工作+有级发展+生物工程工作"组合构成流程： 预正确处理：废污水经pH缓解至普通后，应用微钛电极技术设备洗去局部血本属并不断提高废污水可血生化性。 6级外理：加药制作石灰乳调高pH至10-11，造成氟化钙石雕文化沉淀，互相剔除大局部高价属。 一级净化处理：添加氯化钙和硝酸钠铝，把控pH在7-8，进几步祛除氟化物。 生物技术治理 ：使用MBR鑫霖环保可降解有机质物并过滤系统透明桌面物。 终究处理：出水出水经溶解性炭溶解保障水源维持考核标准。 以后成效 更新后模式正确整理程度达200吨/天，出水量氟化物含量固定在2mg/L以内，COD<30mg/L，另一个巨资属目标均强于的规范化。正确整理直接费用价约1两元/吨水，水直接费用中水回用率达60%，年降低加水直接费用价约4叁万元。