化机浆化工废水全方位的防治的项目

项目背景
某30万吨/年杨木化机浆生产线，因原料波动导致进水COD峰值突破18000mg/L，且含有大量半纤维素、果胶等胶体物质，传统生物处理系统易受冲击，需重构工艺链。

工艺流程
采用“预酸化-IC反应器-氧化沟”三级处理链：

预进行处理振兴：增加80目斜网屏蔽广告氯纶其它杂物，双初沉池等级分类析出（四级析出清除大科粒SS，五级污泥脱水斜管沉淀池剂提高电解质溶液清除），SS清除率优化至73%。 IC发生催化表现器程序优化：废水处理方法进到高的温度预硝化作用池（35-38℃）调低pH至6.5-7.5，那么进到IC发生催化表现器，管控飞灰变压器容量0.16kgCOD/(kgMLSS·d)，借助内无限循环程序精炼传质效果，水比热容产气率达4.5m³/m³·d，COD洗去率可超过85%。 硫化沟调空：IC冒水开启硫化沟，维系混合式液透明桌面粉状（MLSS）质量浓度6-8g/L，根据砂芯过滤器芬顿反应器控住可溶性高，溶于水的氧系数（web前端0.5mg/L、后端开发2mg/L），完成同步软件反硝化细菌细菌反反硝化细菌细菌，脱氮质量达85%。

运行成效
系统实测COD去除率82.3%，沼气产量5800m³/d（用于锅炉燃料），吨水能耗仅1.65kW·h。污泥产率从12t/d降至4t/d，年节约处置成本超百万元。

多元化关键点 IC影响器与氧化的沟組合，兼备高承载正确处理与脱氮需要量； 铁锰基崔化规整填料武器锻造Fenton硫化单园，难吸附可挥发物清理率提高18%。