沸石转轮浓缩:大风量废气首先进入沸石转轮吸附区,沸石转轮对废气中的有机物进行吸附,将大风量低浓度废气浓缩为小风量高浓度废气。浓缩倍数可达 10 - 15 倍,大大减少了后续处理设备的风量和规模。
RTO 蓄热燃烧:浓缩后的高浓度废气进入 RTO 装置。RTO 装置采用蓄热式设计,通过陶瓷蓄热体回收燃烧产生的热量,用于预热进入的废气。废气在高温(通常为 800 - 900℃)下发生氧化反应,将有机物彻底分解为二氧化碳和水。热回收效率达 95%以上,有效降低了能耗。
治疗郊果 平台运转后,非甲烷气体总烃产生氧化还原电位稳定的在 20mg/m³ 下,今年增多 VOCs 产生约 120 吨。虽然说前中期投资费用较高,但运转水耗比随时然烧拉低 60%,这两年里内即凭借容剂回收公司價值收取增量配电网投入。 經驗汇总了 相对于强风量、中低酸度的工业烟粉尘治疗,使用“沸石转轮精提 + RTO 蓄热复燃”团体流程设计体现了可观的技术系统经济社会竞争优势。沸石转轮精提能很好加快的工业烟粉尘酸度,避免后面治疗系统的投入资金额和能效比;RTO 蓄热复燃则保证了无机物的高效能降解和发热量收废。品牌在治疗相应的工业烟粉尘时,应综上顾虑成长久投入资金和长久自动运行投资成本,决定适合的治疗流程设计。






































































