包装印刷废水怎么处理方法|包装印刷厂废水零排放案例
珠三边形包装盒喷涂中小型企业废液零进行排放与资源量收旧工程
1. 项目背景与改造目标
该企业是珠三角地区年产2亿平方米包装纸箱的民营企业。原有的活性炭吸附工艺处理效率低(仅60%),且产生大量危废活性炭,运行成本高。为响应“双碳”目标及地方超低排放要求,企业决定实施废水零排放改造,旨在实现水资源的100%回用及盐分的资源化回收。
2. 废水成分及处理难度
废水来源复杂,包括凹版印刷、柔印、制版及清洗环节。
高氨水浓度值有机相转移催化剂: 凹版印刷版电镀废水包含有乙酸乙酯、异丙醇、甲苯等有机相转移催化剂型喷墨墨水无残留,COD氨水浓度值超过10000至15000mg/L,且体现了易挥发性。
巨资属与高色饱和度: 制板废污水有效显影液液、四甲基氢腐蚀铵等,含银铁离子(Ag+)及巨资属;柔印废污水含水性聚氨酯吸塑油,色饱和度将高达1000至3000倍。
低生物化学性: BOD/COD相对分子质量低(0.2至0.4),不易一直生物化学工作。
3. 简略外理与工业废水处理流量
做强化归一化处理: 工业废水率先经传热器散热至30℃有以下。紧随后加药系统加硫钠做化学类物质乳浊液,高质量取除银等巨资属阳离子。随后用于破乳技术应用毁损乳化设备油的平稳性,油类类物质取除率≥80%。
生化学处里整体: 应用A/O(缺痒-好氧)方法,缺痒段开始反硝化细菌脱氮,好氧段可降解COD及氟化物,总氮我们要除率≥85%。之后应用怪物膜化学生物反应器(MBR),在膜分離技能达成泥水分離,满水后SS≤5mg/L,COD≤30mg/L。
深入使用与零排出: MBR喷水进到“超滤膜膜(UF)+ 反参透(RO)”双膜法控制体统。超滤膜膜我们要除疾病及大团伙有机肥料物,反参透脱盐率≥98%,产水完成光电子级用自来水标准的,使用于柔印机除污及一系列冷却控制体统。RO引发的浓水则进到汽化凝结设施,回笼氯化钠氯化钠晶体,体现真正意义的废污水零排出。
4. 资源回收与综合效益
项目实现了废水100%回用,年减少新鲜水取水量15万吨,降低用水成本约200万元。重金属去除率≥99%,VOCs排放浓度远低于地方标准。通过回收氯化钠晶体,年产生收益约50万元。智能控制系统的应用使运行成本降低了40%,投资回收期约4年,企业也因此获评环保绩效A级企业。